ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 0.5

ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 0.5 ਇੱਕ 0.5mm ਮੋਟੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਪਰਤ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ। ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਰੇਸ਼ੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80-120 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਮਿਆਦ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 0.5 ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਪਰਤ ਜਾਂ ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ{11}ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਾਗਾਂ, ਮੁਅੱਤਲ ਛੱਤਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੀਲਡਾਂ, ਅਸਥਾਈ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 0.5 ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਕੀ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 0.5 ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੀ ਹੈ?

In fact, we took corrosion resistance into consideration when selecting materials. We chose galvanized steel sheets with a zinc layer thickness of ≥20μm. When used in harsh environments, this layer slows corrosion of the substrate through sacrificial anodic protection. Of course, the service life varies depending on the application environment. In a normal environment with a pH >6, ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਲਗਭਗ 5-10μm ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਦਰ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ (Cl⁻/SO₂ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ) ਇਸ ਦਰ ਨੂੰ 50μm/ਸਾਲ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਪਰਤ 12-13 ਦੇ pH 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ਾਬ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 0.5 ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਪਰਤ 5 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ epoxy ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। 9.5 ਮੋਟੇ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬਹੁ-ਪੱਖੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਅਸੀਂ 0.5-1.2mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸੀਮਿੰਟ ਪਰਤ ਲਈ 42.5-ਗਰੇਡ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 8% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਫਾਈਬਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ±1mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ±0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਸਖਤ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।

9.5 ਮੋਟੀ ਫਾਈਬਰ-ਸੀਮੇਂਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਘਣਤਾ, ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਇੱਕ "ਤਿੰਨ-ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ" ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ, ਆਪਸੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਹੋਵੇ।

ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 0.5 ਖਰੀਦਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਗੋਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਪਰਤ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸਮੁੱਚੀ ਉਮਰ 15-20 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਧਾਂਤਕ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 0.5 ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਸੀਲੰਟ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਰਤ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਲਈ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਭਰਨ ਲਈ ਜੋੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪੈਨਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 0.5, ਚਾਈਨਾ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 0.5 ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ